+86-13954189798
Улица Таохуашань, Офис районного подчинения Сюихуэй, Район Чжанцю, Город Цзинань, Провинция Шаньдун
+86-13954189798
Барабанная сушилка, также известная как ротационная сушилка или сушильный барабан, представляет собой широко применяемое в химической промышленности, металлургии, производстве строительных материалов, пищевой и комбикормовой промышленности, а также при переработке сельскохозяйственной продукции оборудование для непрерывной сушки. Она известна своей высокой производительностью, стабильной работой и хорошей адаптируемостью, являясь классическим выбором для обработки больших объемов сыпучих, кусковых, чешуйчатых материалов и фильтрационных осадков.
Барабанная сушилка, также известная как ротационная сушилка или сушильный барабан, представляет собой широко применяемое в химической промышленности, металлургии, производстве строительных материалов, пищевой и комбикормовой промышленности, а также при переработке сельскохозяйственной продукции оборудование для непрерывной сушки. Она известна своей высокой производительностью, стабильной работой и хорошей адаптируемостью, являясь классическим выбором для обработки больших объемов сыпучих, кусковых, чешуйчатых материалов и фильтрационных осадков.
Принцип работы барабанной сушилки основан на прямом или косвенном теплообмене. Её основной рабочий процесс заключается в следующем:
1.Загрузка и подъём материала: Влажный материал равномерно подаётся через загрузочный конец во вращающийся с небольшой скоростью барабан. На внутренней стенке барабана установлены специальные лопасти для подъёма материала (насадки). При вращении барабана эти лопасти постоянно поднимают и сбрасывают материал, создавая равномерную завесу материала в поперечном сечении барабана.
2.Контакт горячего воздуха с материалом: Нагретый горячий воздух (поставляемый теплогенератором, паровым теплообменником и т.д.) проходит через барабан в соответствии с проектом — либо в прямотоке (горячий воздух и материал движутся в одном направлении), либо в противотоке (в противоположных направлениях). Сбрасываемая завеса материала полностью контактирует с горячим воздухом, что значительно увеличивает площадь теплообмена и повышает эффективность сушки.
3.Теплопередача и испарение влаги: В процессе контакта материала с горячим воздухом тепло быстро передаётся материалу, вызывая быстрое испарение влаги с его поверхности и из внутренних слоёв.
4.Выгрузка готовой продукции: Высушенный материал под действием наклона барабана и напора горячего воздуха (в случае прямотока) или за счёт собственного движения (в случае противотока) транспортируется к разгрузочному концу и выводится через разгрузочное устройство. Влажный отработанный газ после очистки в пылеулавливающем устройстве удаляется вытяжным вентилятором.
Стандартная барабанная сушилка в основном состоит из следующих компонентов:
Барабан: Стальной цилиндр с небольшим наклоном (обычно 2-5°), медленно вращающийся, являющийся основным пространством для сушки материала.
Опорные бандажи и ролики: Ключевые компоненты, поддерживающие весь вес барабана и обеспечивающие его плавное вращение.
Система ограничительных роликов (упорных роликов): Предотвращает осевое смещение барабана вверх или вниз из-за его наклона.
Приводное устройство: Включает электродвигатель, редуктор, зубчатый венец и т.д., приводящее барабан во вращение с заданной скоростью.
Система лопастей для подъема материала: Установлена на внутренней стенке барабана, служит для подъема и распределения материала.
Уплотнительные устройства: Установлены на загрузочном и разгрузочном концах барабана для предотвращения утечек воздуха и материала, обеспечивая тепловую эффективность системы.
Загрузочное и разгрузочное устройство: Обеспечивает непрерывную и равномерную подачу и выгрузку материала.
Система подачи горячего воздуха и система пылеулавливания: Обеспечивает источник тепла и осуществляет очистку отходящих сушильных газов.
В зависимости от способа нагрева барабанные сушилки подразделяются на два основных типа:
1. Барабанная сушилка с прямым нагревом
Характеристики: Теплообмен происходит при прямом контакте горячего воздуха с материалом. Это наиболее распространённая форма, отличающаяся относительно простой конструкцией, высокой тепловой эффективностью и низкими первоначальными инвестициями.
Применение: Подходит для большинства не термочувствительных материалов, не требующих высокой чистоты продукта, таких как минеральный порошок, песок, комбикорм, опилки и т.д.
2. Барабанная сушилка с косвенным нагревом
Характеристики: Теплота передаётся материалу косвенно через стенку барабана (например, через паровые или термомасляные трубы), материал не контактирует с горячим воздухом.
Применение:
Материалы, которые не могут контактировать с горячими газами (например, легковоспламеняющиеся, окисляющиеся или взрывоопасные материалы).
Процессы, где требуется, чтобы продукт не загрязнялся, или необходимо восстановление растворителей (например, в тонком органическом синтезе, производстве фармацевтических промежуточных продуктов).
Процессы, в которых образование пыли при сушке минимально, что снижает нагрузку на систему очистки отходящих газов.
Преимущества:
Большая производительность: Возможность непрерывной работы, подходит для крупномасштабного промышленного производства.
Хорошая операционная гибкость: Позволяет адаптироваться к изменениям характеристик материала и влажности в определенном диапазоне путем регулировки таких параметров, как скорость вращения барабана, температура и расход горячего воздуха.
Стабильная работа: Прочная механическая конструкция, относительно низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы.
Высокая универсальность: Возможность обработки материалов с различными характеристиками за счет выбора различных форм лопастей для подъема материала и способов нагрева.
Комбинированное зеркало представляет собой высокоинтегрированное устройство наблюдения, которое идеально сочетает стандартное зеркало со специализированным источником света в компактной фланцевой оболочке.
Прямое зеркало, также известное как расходомерное зеркало или смотровая чашка, корпус обычно представляет собой прямую Т образную стеклянную трубку (или окно), которая обеспечивает беспрепятственный поток, позволяя оператору непосредственно наблюдать состояние потока, цвет, фазовое состояние (например, газожидкостную двухфазную) среды в трубопроводе, а также наличие пузырьков, примесей. Это важный инструмент для мониторинга процессов и диагностики неисправностей.
Небольшой фуражный / органический удобрения гранулятор, поглощает сущность отечественных и зарубежных гранулированных машин, сердечные компоненты шаблон и нажимное колесо с использованием высокосплавного износостойкого материала, очищенного из длительного срока службы; В приводе используется дифференциал автомобиля, карданный привод.
Резьбовые зеркала это зеркала, которые соединяются непосредственно с интерфейсом трубопровода или оборудования с соответствующей внешней или внутренней резьбой через внутреннюю или внешнюю резьбу, обработанную на их корпусе. Это простое и компактное устройство наблюдения, широко используемое в малокалиберных, средне и низковольтных измерительных трубопроводах, контурах отбора проб или гидравлических системах смазки.
Резистивный глушитель, также известный как поглощающий глушитель, принцип работы которого основан на потере звуковой энергии за счёт трения и вязкости в пористых звукопоглощающих материалах. Когда звуковые волны попадают внутрь глушителя, они проникают в звукопоглощающий материал (такой как стекловата, шлаковата или спечённое металловолокнистое полотно), проложенный на внутренних стенках, заставляя волокна материала и молекулы воздуха вибрировать, тем самым эффективно преобразуя звуковую энергию в тепловую для достижения цели глушения.
Фланец раструбный приварной, также известный как фланец под раструбную сварку, отличается наличием внутренней канавки (раструба) на торце фланца. Труба вставляется непосредственно в этот раструб, после чего выполняется угловой сварной шов снаружи, в месте соединения фланца и трубы.
Хладоагрегат для пиролизных печей — это критически важное оборудование в этиленовых установках, расположенное на выходе из пиролизной печи. Его основная задача — немедленное прекращение химических реакций в высокотемпературном пиролизном газе и эффективное восстановление содержащейся в нем высокой потенциальной тепловой энергии. Его производительность напрямую определяет выход продукции, энергопотребление и рабочий цикл всей установки.
Фланец приварной встык с шейкой является типом фланцев с наивысшей конструктивной целостностью, прочностью и надежностью. Его наиболее отличительная особенность — наличие длинной конической горловины, которая соединяется с трубопроводом с помощью 100% полноценного стыкового сварного шва с полным проплавлением. Этот стыковой шов обеспечивает бесшовный плавный переход между фланцем и трубой, создавая соединение, прочность которого практически эквивалентна прочности самого трубопровода.
Фланец резьбовой — это тип фланца, который соединяется с трубопроводом посредством навинчивания: внутреннее отверстие фланца имеет нарезанную резьбу, которая совмещается с наружной резьбой, нарезанной на конце трубы. Это соединение полностью исключает сварочные работы, что и является его ключевой особенностью и преимуществом.
Статический смеситель — это энергоэффективное устройство без движущихся частей внутри, которое обеспечивает высокоэффективное смешивание жидкостей за счёт специальных конструктивных элементов. В химической промышленности оно в основном применяется для различных операций, таких как смешивание, эмульгирование, реакции, теплопередача и диспергирование.
Дроссельно-редукционный глушитель также относится к реактивным глушителям, и его основной принцип заключается в снижении давления в источнике. С помощью внутренних многоступенчатых дроссельных диафрагм или кольцевых зазоров он обеспечивает ступенчатое расширение и градиентное сброс давления высоконапорного пара внутри самого глушителя. Поскольку звуковая мощность шума истечения пропорциональна 8-й степени скорости потока (или высокой степени перепада давления), снижение давления сброса и скорости потока радикально и значительно уменьшает звуковую энергию шума.
Зеркало с лампой это система наблюдательного освещения, которая состоит из двух отдельных компонентов: зеркало зрения и специальный свет зеркала. В отличие от интегрированного комбинированного зеркала, он имеет отдельную конструкцию, то есть корпус зеркала отвечает за обеспечение окна наблюдения, в то время как лампы освещения устанавливаются на боковой или верхней части зеркала в качестве отдельного аксессуара с помощью кронштейна, хомута или резьбы.
Фланец плоский приварной с шейкой— это широко применяемый соединительный элемент трубопроводов, конструктивной особенностью которого является наличие конической шейки (шейки фланца), при этом шейка соединяется с трубой угловым сварным швом. Данная конструкция удачно сочетает часть преимуществ плоского приварного фланца и фланца приварного встык.
Фланец заглушка, также часто называемый глухим фланцем или заглушкой, выполняет очень простую и очевидную функцию: он служит для постоянного или временного закрытия конца трубопроводной системы, отверстия клапана или патрубка оборудования, обеспечивая функцию изоляции и герметизации.
Плоский приварной фланец является одним из наиболее простых по конструкции, наименее затратным в производстве и наиболее широко применяемым типом фланцев. Обычно он имеет форму кольцевой плоской пластины с отверстием в центре, соответствующим наружному диаметру трубопровода.
Статический смеситель — это энергоэффективное оборудование без движущихся частей внутри, которое осуществляет высокоэффективное смешение жидкостей за счет специальных структурных элементов. В химической промышленности он в основном применяется для различных процессов, таких как смешивание, эмульгирование, реакции, теплопередача и диспергирование.
